Czym jest piaskowanie i jak działają maszyny do piaskowania?

Piaskowanie metalowych urządzeń i elementów takich jak maszyny rolnicze, felgi samochodowe czy konstrukcje stalowe to jedna z najpopularniejszych metod czyszczenia różnych powierzchni. Efekty tego zabiegu można porównać do szlifowania, ale dużą różnicą jest inna faktura. Piaskowanie znacznie lepiej niweluje uszczerbki na metalu. Warto więc zagłębić się w tym, jak przebiega ten proces i jakich narzędzi wymaga. Dowiedz się, na czym dokładnie polega piaskowanie i jak działają urządzenia do tego rodzaju obróbki.

Co to jest piaskowanie?

Piaskowanie określane jest często jako proces technologiczny, który polega na oczyszczaniu, ale także kształtowaniu danej powierzchni przy użyciu materiału ściernego. Zabieg ten odbywa się w strumieniu sprężonego powietrza lub cieczy. Jak zostało wcześniej wspomniane, piaskowanie metalowych urządzeń i elementów można porównać do szlifowania. Należy jednak zaznaczyć, że w wyniku omawianego procesu powierzchnia przedmiotów jest równiejsza, a w dodatku uzyskuje często pożądaną szorstkość. Oprócz piasku do piaskowania używa się m.in. takich materiałów jak:

  • śrut,
  • szkło,
  • metal,
  • suchy lód,
  • żużel.

Sposób piaskowania jest zazwyczaj dobierany do rodzaju elementu, aby możliwe było oczyszczenie trudno dostępnych miejsc. Z tego powodu wyróżnia się kilka klas tego procesu. Nie można też zapominać, że piaskowanie nie jest w pełni bezpieczne. Pracownik powinien być wyposażony w ubranie ochronne i dopływ świeżego powietrza. W przeciwnym wypadku drobinki piasku mogą dostać się do płuc.

Maszyny do piaskowania – jak działają?

Urządzenia przeznaczone do piaskowania zasilane są sprężonym powietrzem o ciśnieniu wynoszącym od 3 do 8 bar. Jako ścierniwa używa się różnych materiałów. Wybór odpowiedniego zależy od kategorii piaskowania oraz elementu poddawanego obróbce. Do najczęściej wykorzystywanych ścierniw zalicza się m.in.:

  • śrut staliwny,
  • garnet,
  • szklane mikrokulki,
  • żużel pomiedziowy,
  • elektrokorund.

Sam proces piaskowania zaczyna się od oczyszczenia powierzchni metalowego przedmiotu. Polega to na usunięciu powłok malarskich, rdzy oraz innych zanieczyszczeń. Następnym etapem jest usunięcie wszelkich niedociągnięć, które powstały przed obróbką. Na samym końcu nadaje się powierzchni charakterystyczną, chropowatą fakturę. Dzięki temu element jest przygotowany do malowania proszkowego, metalizacji natryskowej czy laminowania.

Urządzenia przeznaczone do piaskowania – na co zwrócić uwagę?

Podczas piaskowania za pomocą sprężonego powietrza największe znaczenie ma dobór odpowiedniego ścierniwa oraz najwyższej klasy urządzenia. Jeśli używanym materiałem ścierającym jest piasek, to musi być on dokładnie oczyszczony i rozdrobniony. Dopiero po właściwym przygotowaniu można umieścić przedmiot w piaskarce i zacząć obróbkę.

Trzeba też pamiętać o sprawdzonych środkach bezpieczeństwa. Wszystkie osoby obsługujące urządzenia do piaskowania muszą mieć odzież ochronną, która zapewni odpowiednią wentylację. Niezwykle istotnym elementem wyposażenia jest też oprzyrządowanie doprowadzające świeże powietrze. Pracownik przygotowany w ten sposób może bezpiecznie wykonać piaskowanie za pomocą sprężonego powietrza.

Piaskowanie maszyn rolniczych, felg samochodowych i innych elementów – o czym pamiętać?

Piaskowanie to technologia, która wykorzystywana jest od bardzo dawna w wielu branżach. Powodem tego jest wszechstronność procesu. Zdzieranie wierzchnich warstw elementów metalowych przy użyciu odpowiedniego ścierniwa pozwala przygotować powierzchnię materiału do dalszej obróbki. Warto jednak dokładnie zapoznać się ze wszystkimi cechami tego procesu, aby mieć pewność, że uzyskany efekt będzie zgodny z oczekiwaniami.

Zalety piaskowania

Obróbka metalowych elementów przy pomocy sprężonego powietrza i ścierniwa jest powszechnie wykorzystywana w wielu gałęziach przemysłu. Przydaje się zwłaszcza w sytuacjach, kiedy konieczne jest oczyszczenie i wygładzenie powierzchni wykonanej z metalu, drewna, kamienia, a nawet tworzywa sztucznego. Oprócz uniwersalności do największych zalet tej metody można zaliczyć:

  • wysoką skuteczność,
  • możliwość dotarcia do wszystkich zakamarków,
  • tempo i dokładność pracy,
  • zabezpieczenie metalu przed korozją,
  • zwiększenie trwałości materiału.

Wady piaskowania

Mimo powszechnego wykorzystania piaskowanie przy użyciu sprężonego powietrza ma również swoje wady. Zdecydowanie największą jest to, że pracownicy narażeni są na poważne choroby dróg oddechowych. Drobne ziarenka ścierniwa mogą być wdychane przez wszystkie osoby znajdujące się w pobliżu maszyny do piaskowania. Oczywiście cały proces staje się coraz mniej ryzykowny ze względu na lepsze środki bezpieczeństwa.

Dla niektórych dużą wadą piaskowania może być też bałagan, który powstaje w wyniku roznoszenia się pyłów i drobinek ścierniwa. Istnieją metody obróbki, podczas których nie ma takiego problemu. Nie da się jednak ukryć, że piaskowanie w niektórych przypadkach jest niezastąpione.

Piaskowanie – na jakich powierzchniach się sprawdza?

Oczyszczanie powierzchni przez piaskowanie stosowane jest przede wszystkim do usuwania rdzy z samochodów lub użytkowych elementów metalowych. Dotyczy to zwłaszcza przedmiotów o skomplikowanych kształtach. Piaskowanie jest najskuteczniejszym sposobem na pozbycie się korozji z trudno dostępnych miejsc. Co więcej, ścierniwo wygładza podłoże, na które później można nałożyć farbę lub środki ochronne.

Trzeba zaznaczyć, że nie wszystkie powierzchnie będą nadawać się do piaskowania. Dlatego taka usługa powinna być zawsze wykonana przez doświadczonych specjalistów. Dopasują oni właściwe ścierniwo i zapewnią satysfakcjonujący efekt.

Masz

pytanie?

Jeśli masz pytanie dotyczące naszych produktów lub usług to zostaw nam swój numer telefonu lub e-mail, a my skontaktujemy się z Tobą!